夏日晨光中，中國石油大慶油田天然氣分公司油氣加工九大隊紅壓脫碳操作班裝置區(qū)內(nèi)，二氧化碳壓縮機轟鳴運轉(zhuǎn)。班組員工穿梭于設(shè)備間，緊盯儀表數(shù)據(jù)，精準調(diào)整閥門參數(shù)，開啟了新一天的清潔能源保供工作。

今年以來，這個班組通過優(yōu)化工藝參數(shù)、強化設(shè)備運維等措施，成功將碳捕集效率提高10％，預(yù)計每年多減排二氧化碳約3000噸，相當于在大慶地區(qū)種植5000棵常見樹木20年的碳匯總量。

作為大慶油田CCUS產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)主力軍，天然氣分公司錨定“雙碳”目標，將綠色低碳納入發(fā)展戰(zhàn)略，全面推進綠色建設(shè)、綠色生產(chǎn)、綠色創(chuàng)新，把綠色理念貫穿至生產(chǎn)發(fā)展全過程。

自2013年起，相繼建成投運徐深9天然氣凈化一期、二期裝置和紅壓天然氣凈化裝置。2023年，建成并投運乙烯二氧化碳液化裝置，承擔(dān)起捕集回收大慶石化公司二氧化碳尾氣的重任，開辟了‘變碳為寶’的綠色發(fā)展新路徑。目前，該分公司已擁有天然氣脫碳裝置4套、二氧化處理裝置兩套。年初以來，累計捕集二氧化碳超10萬噸，減少的碳排放量相當于4萬輛普通汽車一年的尾氣排放量。

為提升碳捕集效能，這個分公司優(yōu)化運行組織，將碳捕集任務(wù)分解到每套裝置、每一天，建立“日跟蹤、周匯報、月分析”動態(tài)管理機制，靶向解決生產(chǎn)瓶頸問題。同時，通過開展脫碳裝置標定，探索現(xiàn)有裝置峰值產(chǎn)能——通過提高胺液負載能力、優(yōu)化不同工況運行參數(shù)等方式，實現(xiàn)原料氣“應(yīng)吃盡吃”、二氧化碳“能捕盡捕”，確保裝置始終處于最佳運行狀態(tài)。

“目前，3套凈化裝置處理量達86萬立方米，負荷率達95％，最佳塔底溫度應(yīng)控制在76.40攝氏度……”在油氣加工十大隊生產(chǎn)碰頭會上，生產(chǎn)指揮中心主任黃敦翔正與專業(yè)骨干一起，對關(guān)鍵參數(shù)進行分析控制調(diào)整。

天然氣分公司油氣加工十大隊以“大保供”和“雙碳”目標為導(dǎo)向，以開工率、負荷率、捕集率“三率”提升為突破口，深化“精細運行、精細安全、精細維修”管理。創(chuàng)新構(gòu)建“5聯(lián)絡(luò)、5調(diào)整、5執(zhí)行”和“月計劃、日溝通、時調(diào)整”管理模式，突出全流程管理、上下游協(xié)同聯(lián)動，根據(jù)產(chǎn)供變化及時調(diào)整裝置負荷，確保原料“吃得下”、產(chǎn)品“輸?shù)贸觥?，保障全鏈條供氣安全。

此外，該大隊依托智能化技術(shù)創(chuàng)新和裝置工藝標定，有效提升MDEA溶液凈化與過濾器水平，增強胺液負載能力，推動碳捕集率持續(xù)提升。目前，3套凈化裝置負荷率保持在95％以上，實現(xiàn)“應(yīng)產(chǎn)盡產(chǎn)、顆粒歸倉”。