夏日晨光中，中國石油大慶油田天然氣分公司油氣加工九大隊(duì)紅壓脫碳操作班裝置區(qū)內(nèi)，二氧化碳?jí)嚎s機(jī)轟鳴運(yùn)轉(zhuǎn)。班組員工穿梭于設(shè)備間，緊盯儀表數(shù)據(jù)，精準(zhǔn)調(diào)整閥門參數(shù)，開啟了新一天的清潔能源保供工作。

今年以來，這個(gè)班組通過優(yōu)化工藝參數(shù)、強(qiáng)化設(shè)備運(yùn)維等措施，成功將碳捕集效率提高10％，預(yù)計(jì)每年多減排二氧化碳約3000噸，相當(dāng)于在大慶地區(qū)種植5000棵常見樹木20年的碳匯總量。

作為大慶油田CCUS產(chǎn)業(yè)鏈建設(shè)主力軍，天然氣分公司錨定“雙碳”目標(biāo)，將綠色低碳納入發(fā)展戰(zhàn)略，全面推進(jìn)綠色建設(shè)、綠色生產(chǎn)、綠色創(chuàng)新，把綠色理念貫穿至生產(chǎn)發(fā)展全過程。

自2013年起，相繼建成投運(yùn)徐深9天然氣凈化一期、二期裝置和紅壓天然氣凈化裝置。2023年，建成并投運(yùn)乙烯二氧化碳液化裝置，承擔(dān)起捕集回收大慶石化公司二氧化碳尾氣的重任，開辟了‘變碳為寶’的綠色發(fā)展新路徑。目前，該分公司已擁有天然氣脫碳裝置4套、二氧化處理裝置兩套。年初以來，累計(jì)捕集二氧化碳超10萬噸，減少的碳排放量相當(dāng)于4萬輛普通汽車一年的尾氣排放量。

為提升碳捕集效能，這個(gè)分公司優(yōu)化運(yùn)行組織，將碳捕集任務(wù)分解到每套裝置、每一天，建立“日跟蹤、周匯報(bào)、月分析”動(dòng)態(tài)管理機(jī)制，靶向解決生產(chǎn)瓶頸問題。同時(shí)，通過開展脫碳裝置標(biāo)定，探索現(xiàn)有裝置峰值產(chǎn)能——通過提高胺液負(fù)載能力、優(yōu)化不同工況運(yùn)行參數(shù)等方式，實(shí)現(xiàn)原料氣“應(yīng)吃盡吃”、二氧化碳“能捕盡捕”，確保裝置始終處于最佳運(yùn)行狀態(tài)。

“目前，3套凈化裝置處理量達(dá)86萬立方米，負(fù)荷率達(dá)95％，最佳塔底溫度應(yīng)控制在76.40攝氏度……”在油氣加工十大隊(duì)生產(chǎn)碰頭會(huì)上，生產(chǎn)指揮中心主任黃敦翔正與專業(yè)骨干一起，對(duì)關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行分析控制調(diào)整。

天然氣分公司油氣加工十大隊(duì)以“大保供”和“雙碳”目標(biāo)為導(dǎo)向，以開工率、負(fù)荷率、捕集率“三率”提升為突破口，深化“精細(xì)運(yùn)行、精細(xì)安全、精細(xì)維修”管理。創(chuàng)新構(gòu)建“5聯(lián)絡(luò)、5調(diào)整、5執(zhí)行”和“月計(jì)劃、日溝通、時(shí)調(diào)整”管理模式，突出全流程管理、上下游協(xié)同聯(lián)動(dòng)，根據(jù)產(chǎn)供變化及時(shí)調(diào)整裝置負(fù)荷，確保原料“吃得下”、產(chǎn)品“輸?shù)贸觥?，保障全鏈條供氣安全。

此外，該大隊(duì)依托智能化技術(shù)創(chuàng)新和裝置工藝標(biāo)定，有效提升MDEA溶液凈化與過濾器水平，增強(qiáng)胺液負(fù)載能力，推動(dòng)碳捕集率持續(xù)提升。目前，3套凈化裝置負(fù)荷率保持在95％以上，實(shí)現(xiàn)“應(yīng)產(chǎn)盡產(chǎn)、顆粒歸倉”。