雙氧水、硝酸銨、有機(jī)硅行業(yè)雖然不屬于精細(xì)化工范疇，硝酸銨、有機(jī)硅等生產(chǎn)過程中更不涉及危險(xiǎn)工藝，但都是連續(xù)化生產(chǎn)工藝。上述行業(yè)不少事故的根源都是物料的分解放熱而致爆炸。因此，筆者建議企業(yè)也應(yīng)當(dāng)重視連續(xù)化生產(chǎn)工藝反應(yīng)失控的風(fēng)險(xiǎn)，并從以下幾方面加以防控。

一是對(duì)可能反應(yīng)失控或不清楚物料熱穩(wěn)定性的工藝，開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

近兩年，筆者在企業(yè)開展指導(dǎo)服務(wù)時(shí)經(jīng)常被問到“企業(yè)不屬于精細(xì)化工企業(yè)、生產(chǎn)過程不屬于間歇工藝，是不是可以不開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估？對(duì)原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及副產(chǎn)物也要開展熱穩(wěn)定性測試嗎？”通常筆者會(huì)反問：“你詢問的這個(gè)生產(chǎn)工藝的反應(yīng)過程中是否存在失控的可能？比如加錯(cuò)料、某一原料過量、超工藝指標(biāo)運(yùn)行、混入雜質(zhì)等。你是否了解所使用原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及副產(chǎn)物的熱穩(wěn)定性？”而對(duì)方的回答常常是“不是很了解”。企業(yè)連反應(yīng)失控的可能性、各類物料的熱穩(wěn)定性都不清楚，是怎么敢生產(chǎn)的？生產(chǎn)過程中的風(fēng)險(xiǎn)又是如何控制的呢？

目前，很多企業(yè)還停留在“合規(guī)”性生產(chǎn)層面，缺少對(duì)生產(chǎn)過程的反應(yīng)機(jī)理、熱失控風(fēng)險(xiǎn)、物料的熱穩(wěn)定性的了解，也不清楚當(dāng)反應(yīng)過程混入雜質(zhì)、金屬離子，或因控制不當(dāng)產(chǎn)生不明副產(chǎn)物時(shí)，所可能引發(fā)的后果。魯西雙氧水新材料科技有限公司“5·1”重大爆炸著火事故就反映出，過氧化氫企業(yè)對(duì)高濃度的過氧化氫（如70%）在鐵離子等雜質(zhì)存在的環(huán)境下分解爆炸的風(fēng)險(xiǎn)了解不夠，對(duì)雙氧水的凝聚相爆炸更是了解甚少。

因此，企業(yè)無法從本質(zhì)安全的角度開展設(shè)計(jì)，僅僅依據(jù)《關(guān)于加強(qiáng)精細(xì)化工反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作的指導(dǎo)意見》，對(duì)涉及重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝和金屬有機(jī)物合成反應(yīng)（包括格氏反應(yīng)）的間歇和半間歇反應(yīng)開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估；或者是按照《危險(xiǎn)化學(xué)品安全專項(xiàng)整治三年行動(dòng)計(jì)劃方案》的要求，對(duì)涉及硝化、氯化、氟化、重氮化、過氧化工藝的精細(xì)化工生產(chǎn)裝置開展有關(guān)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝全流程的反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，對(duì)相關(guān)原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及副產(chǎn)物進(jìn)行熱穩(wěn)定性測試和蒸餾、干燥、儲(chǔ)存等單元操作的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。

但從以往發(fā)生的事故案例可以看出，所有化工反應(yīng)過程都存在反應(yīng)失控與分解爆炸的可能性。因此，企業(yè)不要反復(fù)去驗(yàn)證自己的生產(chǎn)工藝是否屬于上述兩個(gè)文件的要求范圍，那僅僅是合規(guī)生產(chǎn)的底線而已，真正需要明白的是：是否了解生產(chǎn)過程的各類風(fēng)險(xiǎn)？是否采取了足夠的風(fēng)險(xiǎn)管控措施？如果沒有，那就對(duì)原料、催化劑、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品、副產(chǎn)物、廢棄物進(jìn)行熱穩(wěn)定性測試，對(duì)化學(xué)反應(yīng)過程開展熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)研究測試與分析，開展蒸餾、干燥、儲(chǔ)存等單元操作的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，從而充分了解物料的熱分解爆炸或反應(yīng)失控的可能性，采取必要的防控措施。

二是針對(duì)連續(xù)化工藝反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、熱穩(wěn)定性測試，制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

目前，對(duì)于連續(xù)化工藝的反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)測試方法，沒有標(biāo)準(zhǔn)涉及，相關(guān)的規(guī)章文件中也沒有提出明確的要求。雖然國內(nèi)已有部分科研機(jī)構(gòu)開始重視連續(xù)化工藝的反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的方法研究，一些企業(yè)也已重視原料、中間產(chǎn)品、產(chǎn)品及副產(chǎn)物的熱穩(wěn)定性測試，但哪些連續(xù)化的生產(chǎn)工藝應(yīng)開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、熱穩(wěn)定性測試，整個(gè)行業(yè)需要取得共識(shí)，更需要制定測試方法的標(biāo)準(zhǔn)。

三是重視首次工藝技術(shù)來源，重視小試、中試、工業(yè)化試驗(yàn)，從源頭防控風(fēng)險(xiǎn)。

在目前情況下，還要從源頭管控連續(xù)化工藝的反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)。針對(duì)轉(zhuǎn)讓的工藝技術(shù)，企業(yè)要充分了解工藝的設(shè)計(jì)、主要工藝設(shè)備、工藝控制方式及參數(shù)等設(shè)計(jì)文件，了解工藝物料(主要原輔材料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、副產(chǎn)品等)危險(xiǎn)特性數(shù)據(jù)表、工藝過程危險(xiǎn)性分析、建議采用的安全措施、該工藝技術(shù)在國內(nèi)外應(yīng)用情況及相關(guān)事故案例等內(nèi)容。凡是對(duì)裝置規(guī)模、工藝路線、原輔料等進(jìn)行改造提升的，應(yīng)重新開展反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與工程設(shè)計(jì)。對(duì)于首次工業(yè)化生產(chǎn)的工藝技術(shù)，應(yīng)在小試、中試、工業(yè)化試驗(yàn)基礎(chǔ)上，經(jīng)過工藝危險(xiǎn)性分析，方能開展工程設(shè)計(jì)。不得在已建成投用的生產(chǎn)裝置上進(jìn)行新工藝的中試和工業(yè)化試驗(yàn)。嚴(yán)禁未經(jīng)許可以工業(yè)化試驗(yàn)裝置代替工業(yè)化生產(chǎn)裝置運(yùn)行。

四是開展本質(zhì)安全設(shè)計(jì)，形成可靠的工藝包。

無論是轉(zhuǎn)讓工藝技術(shù)，還是自研工藝技術(shù)，企業(yè)都要在可研階段，對(duì)項(xiàng)目擬采用的工藝包和專利技術(shù)的安全性進(jìn)行分析。

物料的危險(xiǎn)特性分析。如：能否選用低毒或無毒的化學(xué)品；能否選用危險(xiǎn)性更低的化學(xué)品；在無法避免使用危險(xiǎn)性較高的化學(xué)品時(shí)，是否采取了足夠有效的安全措施等。

物料加工或儲(chǔ)存量分析。如：能否將生產(chǎn)過程中危險(xiǎn)化學(xué)品的在線量或儲(chǔ)存量控制在盡可能低的安全合理的水平；能否設(shè)置有效控制隔離系統(tǒng)內(nèi)的危險(xiǎn)物料持有量。

工藝過程和控制系統(tǒng)水平分析。如：工藝操作條件是否可以更加溫和；設(shè)計(jì)溫度和設(shè)計(jì)壓力的設(shè)置是否合理；自動(dòng)控制、緊急停車系統(tǒng)、安全儀表系統(tǒng)設(shè)置情況等。

對(duì)于涉及“兩重點(diǎn)一重大”和首次工業(yè)化設(shè)計(jì)的建設(shè)項(xiàng)目，應(yīng)在初步設(shè)計(jì)階段開展危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)，確定安全儀表功能(SIF)的功能性要求及需要的安全完整性等級(jí)(SIL)。開展本質(zhì)安全設(shè)計(jì)，提升自動(dòng)化控制水平，設(shè)置安全儀表系統(tǒng)等措施，防控因反應(yīng)失控或熱分解所引發(fā)的事故。

（作者系中國化學(xué)品安全協(xié)會(huì)總工程師）