日前，在天津舉行的科技成果鑒定會(huì)上，山東海化集團(tuán)、山東?；捞炷げ牧嫌邢薰九c天津工業(yè)大學(xué)共同研發(fā)的“超親油疏水中空纖維膜及高效潤滑油膜凈化裝備”項(xiàng)目通過鑒定。這種神奇的“膜”法技術(shù)裝備如同高效的血液“透析器”，能讓廢油變成“新”油。經(jīng)中國工程院院士侯立安等專家認(rèn)定：該技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

油品凈化再生呼喚新技術(shù)

潤滑油被稱為工業(yè)的“血液”，在工業(yè)生產(chǎn)和機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中，高品質(zhì)潤滑油是確保設(shè)備高效穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵介質(zhì)。

然而，這些油品在使用過程中不可避免地會(huì)混入水分、灰塵、金屬磨屑等污染物，導(dǎo)致油品性能逐漸劣化，不僅影響設(shè)備的可靠性和使用壽命，還會(huì)增加維護(hù)成本，甚至可能引發(fā)安全事故。此外，在廢油純化方面，傳統(tǒng)工藝往往需要串聯(lián)離心、真空加熱脫水、白土精制等多種處理方式才能達(dá)到理想凈化效果，工藝流程復(fù)雜、運(yùn)行成本高、新增危廢多。

因此，研發(fā)一種能在盡量保持油品組分不變的前提下，節(jié)能高效、環(huán)境友好的油品脫水凈化技術(shù)，無論對在用潤滑油凈化還是廢油再生都具有極大的價(jià)值。

在此背景下，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)在山東?；捞炷げ牧嫌邢薰究偣こ處煷骱Ｆ綆ьI(lǐng)下，研發(fā)出常溫常壓下油品深度脫水凈化膜過濾技術(shù)，即超親油疏水膜技術(shù)，并在多個(gè)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)工程化應(yīng)用。

親油疏水膜讓油品快速煥新

超親油疏水膜技術(shù)的核心在于神奇的膜。項(xiàng)目采用原創(chuàng)性的親油疏水膜材料設(shè)計(jì)和自適應(yīng)反洗技術(shù)，在分離精度、能耗水平和使用壽命等關(guān)鍵性能指標(biāo)上，具有四項(xiàng)優(yōu)勢。一是高效分離，利用中空纖維膜的超親油疏水性和微孔分離特性，可在常溫常壓下一次性高效去除油品中的水分、機(jī)械雜質(zhì)；二是綠色環(huán)保，整個(gè)凈化過程無需添加任何化學(xué)藥劑，避免二次污染；三是易于維護(hù)，通過簡單的物理反清洗即可有效去除膜表面污染物，快速恢復(fù)膜過濾效率，延長膜使用壽命；四是節(jié)能降耗，相較傳統(tǒng)方法，該技術(shù)可顯著節(jié)約運(yùn)行能耗，并降低危險(xiǎn)廢物產(chǎn)量。

戴海平表示，通過這項(xiàng)新技術(shù)，現(xiàn)在每處理一噸廢油耗電低至5到6千瓦時(shí)，較傳統(tǒng)方法節(jié)能70%以上。膜污染后，通過反洗即可快速煥新，膜壽命長達(dá)2年以上。

有望形成廢油再生行業(yè)新模式

戴海平介紹，這項(xiàng)技術(shù)在山東?；瘓F(tuán)純堿廠壓縮車間汽輪機(jī)油率先試煉，經(jīng)過168小時(shí)連續(xù)運(yùn)行及實(shí)測，通過?；瘓F(tuán)技術(shù)中心“四新”驗(yàn)證。凈化后的汽輪機(jī)油，潔凈度可達(dá)新油標(biāo)準(zhǔn)，油泥去除率100%，黏度、酸值等關(guān)鍵指標(biāo)維持不變。據(jù)測算，這項(xiàng)技術(shù)每年可為?；瘓F(tuán)節(jié)省新油采購及危廢處置費(fèi)用近40萬元。

“我們面向石化、機(jī)械等高需求行業(yè)，提供免費(fèi)小試及方案定制。聯(lián)合環(huán)保設(shè)備商，探索膜租賃服務(wù)，降低客戶門檻。除潤滑油外，這項(xiàng)技術(shù)正在向廢油再生、航空燃油凈化、化工原料油精制等領(lǐng)域延伸。”山東?；捞炷げ牧嫌邢薰靖笨偨?jīng)理蔡誠說。

專家測算，采用超親油疏水膜設(shè)備物理分離實(shí)現(xiàn)油品清潔再生，可使相關(guān)危廢產(chǎn)生量減少80%以上。資源節(jié)省及危廢減量，可為潤滑油行業(yè)創(chuàng)造約80億元綜合效益。