中化新網(wǎng)訊 9月4日,滄州煉化傳出消息,煉油一部借助大修實施了一些“短平快”項目,讓企業(yè)嘗到了節(jié)能增效帶來的甜頭,節(jié)約各項費用數(shù)百萬元。
據(jù)了解,該部抓住四年一次的裝置大修改造機(jī)會,挖掘裝置潛力查找影響裝置能耗的問題。技術(shù)人員將常渣管線由普通金屬管托更換為隔熱管托,更換后降低了散熱損失,減少了加熱爐瓦斯的消耗,年節(jié)資60萬元,4個月即可收回成本;投資80萬元對催化輔助燃燒器進(jìn)行了節(jié)能型動改,更換了燃燒室部分,改造后主風(fēng)機(jī)出口至再生器壓降降低5千帕,折合煙機(jī)每小時多發(fā)電125千瓦時,年節(jié)約費用60萬元,一年多即可收回成本;廢鍋旁路水封罐原來使用中水作為溢流,每小時需要20噸中水,通過改造引入硫黃裝置的凈化水后,不再使用中水,幾萬元的改造投資當(dāng)月收回了成本。
8月29日,由中國化學(xué)十三化建承建的福海創(chuàng)技改項目機(jī)械竣工儀式在福建省漳州市古雷石化基地舉行。
近日,隨著第一袋氟硅酸鈉成品順利生產(chǎn),湖北省黃麥嶺磷化工有限責(zé)任公司肥業(yè)分公司6000噸/年氟硅酸鈉裝置“元明粉(硫酸鈉)代替工業(yè)鹽(氯化鈉)”技改項目一次開車成功。
近日,銅化集團(tuán)新橋礦業(yè)公司污水處理站擴(kuò)建工程初步設(shè)計順利通過專家評審。該工程作為公司深部技改項目的關(guān)鍵配套環(huán)保設(shè)施,旨在解決未來深部開采帶來的廢水處理能力瓶頸。
7月30日,云南磷化集團(tuán)??诹讟I(yè)有限公司5萬噸/年磷酸二氫鉀技術(shù)改造項目迎來重要節(jié)點——項目順利通過72小時性能考核,裝置產(chǎn)能、消耗、質(zhì)量和環(huán)保排放等各項指標(biāo)全部達(dá)到合同要求。
酷暑盛夏,在山西潞安煤基清潔能源有限責(zé)任公司費托合成廠區(qū),一組嶄新的銀白色設(shè)備高效運轉(zhuǎn)。循環(huán)水流聲中,關(guān)鍵工藝指標(biāo)——空冷器出口油氣溫度穩(wěn)定控制在45℃的工藝紅線以內(nèi)。近日,該廠“油氣空冷器降溫優(yōu)化技...