在中國(guó)石化九江分公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)九江石化)的裝置生產(chǎn)一線(xiàn),總能看到他忙碌而堅(jiān)定的身影。扎根生產(chǎn)一線(xiàn)三十余載,他以卓越的技術(shù)、無(wú)私的奉獻(xiàn)和不懈的創(chuàng)新,書(shū)寫(xiě)著新時(shí)代產(chǎn)業(yè)工人的奮斗篇章。他就是九江石化運(yùn)行四部首席技師龐剛。
工作崗位上,龐剛兢兢業(yè)業(yè)、勤于思考,被人們稱(chēng)為扎根一線(xiàn)的“隱患克星”。今年“五一”前夕,龐剛被中華全國(guó)總工會(huì)授予“全國(guó)勞動(dòng)模范”光榮稱(chēng)號(hào)。
從操作工到行業(yè)能手
1995年,九江石化大化肥項(xiàng)目正如火如荼建設(shè),這個(gè)被稱(chēng)為紅土地上“希望工程”的項(xiàng)目,因大量采用進(jìn)口設(shè)備、工藝復(fù)雜而極具挑戰(zhàn)。龐剛憑借出色的身體素質(zhì)和吃苦耐勞的精神,一入職就被選入建設(shè)團(tuán)隊(duì)。面對(duì)陌生的設(shè)備和工藝,他每天泡在現(xiàn)場(chǎng),白天畫(huà)圖紙、學(xué)原理,對(duì)照流程反復(fù)跑現(xiàn)場(chǎng);晚上鉆研技術(shù)資料,硬是用3個(gè)月時(shí)間將整個(gè)裝置的構(gòu)造和工藝流程熟記于心。
氣化爐點(diǎn)火是大化肥項(xiàng)目開(kāi)工的關(guān)鍵。為了找到最佳點(diǎn)火參數(shù),龐剛幾乎住在氣化爐旁,白天實(shí)驗(yàn),晚上總結(jié),調(diào)整閥門(mén)精確到毫米級(jí)。經(jīng)過(guò)成百上千次測(cè)試,龐剛終于成功點(diǎn)燃希望之火。那一刻,現(xiàn)場(chǎng)沸騰。他也憑借出色的表現(xiàn),第二年就成為運(yùn)行部最年輕的班長(zhǎng)。
此后,在九江石化每個(gè)發(fā)展的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn),龐剛總是主動(dòng)請(qǐng)纓。轉(zhuǎn)戰(zhàn)煤制氫新裝置時(shí),面對(duì)新工藝、新技術(shù),他白天跟著設(shè)計(jì)人員學(xué)習(xí),晚上鉆研設(shè)計(jì)資料,在項(xiàng)目設(shè)計(jì)及“三查四定”階段提出了235條優(yōu)化建議。通過(guò)反復(fù)推演,最終推動(dòng)裝置高質(zhì)量一次開(kāi)車(chē)成功,他也因此成為新裝置的技術(shù)骨干。
龐剛巡檢法被廣泛推廣
長(zhǎng)期在一線(xiàn)工作,龐剛深知安全生產(chǎn)的重要性。他所在的運(yùn)行部既有1300攝氏度的高溫氣化爐,也有零下180攝氏度的低溫空分裝置,最大壓力超過(guò)100千克,生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)極高。為了有效防范風(fēng)險(xiǎn),龐剛養(yǎng)成了高強(qiáng)度巡檢的習(xí)慣,每輪班提前40分鐘到崗,8小時(shí)工作時(shí)間里至少有6小時(shí)在裝置現(xiàn)場(chǎng)巡查。
龐剛的巡檢并非簡(jiǎn)單走過(guò)場(chǎng),而是像醫(yī)生診病般細(xì)致入微。每檢查1臺(tái)機(jī)泵,他會(huì)將溫度、振動(dòng)、潤(rùn)滑油狀態(tài)等數(shù)據(jù)全部記在心里。煤制氫裝置氣化爐下的托磚,這個(gè)容易被忽視的部位,經(jīng)他長(zhǎng)期監(jiān)控和參數(shù)調(diào)整,徹底杜絕了燒穿事故的發(fā)生。參加工作以來(lái),龐剛發(fā)現(xiàn)并避免數(shù)百起事故隱患,成功阻止數(shù)十起裝置停工,多次獲評(píng)集團(tuán)公司及企業(yè)安全生產(chǎn)先進(jìn)個(gè)人。
憑借豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),龐剛總結(jié)出一套“望聞問(wèn)切”巡檢法,通過(guò)聽(tīng)、看、摸、聞?dòng)袡C(jī)結(jié)合,能準(zhǔn)確判斷裝置、管線(xiàn)的泄漏異音。他還將巡檢經(jīng)驗(yàn)整理成冊(cè),完善巡檢路線(xiàn)和內(nèi)容,這套方法被命名為龐剛巡檢法,成為崗位練兵教材,被企業(yè)廣泛推廣。
把不可能變?yōu)榭赡?/span>
龐剛不僅是安全生產(chǎn)的守護(hù)者,更是技術(shù)創(chuàng)新的開(kāi)拓者。
針對(duì)氣化爐出口易結(jié)垢積渣的行業(yè)難題,龐剛歷時(shí)3年攻關(guān),通過(guò)大量數(shù)據(jù)分析和試驗(yàn),創(chuàng)新性地進(jìn)行穿線(xiàn)性改造,將單爐運(yùn)行周期從平均70天提升至141天,最長(zhǎng)達(dá)181天,創(chuàng)行業(yè)同類(lèi)裝置最高紀(jì)錄,每年節(jié)約成本1200余萬(wàn)元。
鎖斗收渣系統(tǒng)振動(dòng)大是同類(lèi)型裝置的老大難問(wèn)題,各企業(yè)解決的方式各不相同,且治標(biāo)不治本。龐剛帶領(lǐng)攻關(guān)小組通過(guò)分析判斷,提出了“水錘”撞擊導(dǎo)致振動(dòng)大的觀點(diǎn),并在此基礎(chǔ)上完善了鎖斗系統(tǒng)邏輯,徹底解決了鎖斗收渣時(shí)劇烈振動(dòng)的“水錘”現(xiàn)象。該項(xiàng)改進(jìn)措施得到GE公司的認(rèn)可,并納入其工藝包標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),獲得集團(tuán)公司首屆技能創(chuàng)新成果三等獎(jiǎng)。
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