中化新網(wǎng)訊 近日，科環(huán)集團(tuán)煙臺(tái)龍?jiān)闯薪拥娜A電青島發(fā)電有限公司4號(hào)爐等離子改造項(xiàng)目完成點(diǎn)火調(diào)試，標(biāo)志著等離子體系統(tǒng)全國產(chǎn)化新型智能化儀表裝置首次投入應(yīng)用。

該廠鍋爐為亞臨界壓力一次中間再熱控制循環(huán)爐，采用3臺(tái)BBD4060C型雙進(jìn)雙出球磨機(jī)直吹式制粉系統(tǒng)。為進(jìn)一步加強(qiáng)調(diào)峰能力，提升機(jī)組靈活性，本次改造在B1層增加一層等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)助燃和低負(fù)荷穩(wěn)燃需要。

4號(hào)爐等離子體點(diǎn)火系統(tǒng)搭載新型智能化儀表裝置，可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)載體風(fēng)參數(shù)并自動(dòng)調(diào)節(jié)至設(shè)定數(shù)值。相較傳統(tǒng)點(diǎn)火方式，該系統(tǒng)避免了人工操作的誤差風(fēng)險(xiǎn)，等離子體載體風(fēng)穩(wěn)定性大幅提高。在近40小時(shí)點(diǎn)火過程中，載體風(fēng)風(fēng)壓未出現(xiàn)異常波動(dòng)，智能化儀表與等離子體系統(tǒng)的協(xié)同運(yùn)作確保了燃燒過程的均勻性和可控性。

該裝置通過取消吹掃風(fēng)旁路等冗余設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)硬件集成化，設(shè)備成本壓縮1萬元（按鍋爐單層4角測(cè)算），打破傳統(tǒng)儀表系統(tǒng)“堆疊式”設(shè)計(jì)慣性，為工業(yè)設(shè)備“瘦身增效”提供思路；搭載智能流量調(diào)控系統(tǒng)，載體風(fēng)可根據(jù)工況自主調(diào)節(jié)，擺脫母管壓力波動(dòng)干擾；采用流量監(jiān)測(cè)替代傳統(tǒng)壓力指標(biāo)，構(gòu)建“數(shù)據(jù)-工況”實(shí)時(shí)映射關(guān)系，以更精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)反饋機(jī)制實(shí)現(xiàn)水風(fēng)參數(shù)異常的快速預(yù)警；預(yù)留模塊化智能接口，為后續(xù)系統(tǒng)數(shù)字化升級(jí)、智能診斷等深度開發(fā)提供拓展空間。

圖為技術(shù)人員介紹裝置應(yīng)用情況。 （企業(yè)供圖）